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(BAC)生物活性炭濾池的反沖洗問題

來源:一恒水處理 浏覽: 發布日期:17-05-26 【

随着BAC生物活性炭濾池運行時間的延長,活性炭粒表面和濾床中積累的生物和非生物顆粒量不斷增加,導緻炭粒間隙減小,影響濾池的出水水質和産水量。關參數直接影響BAC濾池的運行效果和成本。采用單獨水沖的濾池出水中生物可同化有機碳(AOC)和細菌量高于采用氣水聯合反沖的濾池,而充分去除過量的生物膜是保證濾池成功運行的重要前提。國外對生物濾池反沖過程中的顆粒脫附機理進,但關于其程序及相關參數選取的報道較少,而這又恰是指導生産所必須解決的重要問題。國内對此方面的研究起步較晚,個别采用生物活性炭技術的水廠隻能直接參照國外經驗,如昆明、北京水司均采用單獨水沖(濾層膨脹率為25%)。

1 試驗方法

1.1 工藝流程及裝置

中試的工藝流程為預臭氧化→混凝、沉澱、過濾→臭氧—生物活性炭,試驗裝置包括常規處理、臭氧化和BAC濾池處理系統。

BAC濾池橫斷面尺寸為500 mm×500 mm,高度為4.92 m,内部均分為兩格,采用小阻力配水系統。池内裝填ZJ-15型柱狀活性炭,其碘值和亞甲藍吸附值分别為961、187 mg/ g。運行之前采用未加氯的砂濾出水先浸泡活性炭1周,再反洗清潔。

活性炭試驗期間,臭氧化與常規處理工藝參數基本恒定。預臭氧化的接觸時間和投量分别為4.5min和1.5 mg/L左右;主臭氧化的接觸時間和投量分别為16 min和2.0mg/L左右。常規處理水 量為3~3.5m3/h,混合時間為6~6.5s,反應時間為23.2~19.9 min,沉澱池清水 區上升流速為1.39~1.62 mm/s、斜管内上升流速為1.60~1.87mm/s,濾池濾速為6.49~7. 57 m/h。混凝劑和pH值調節劑分别采用液态堿鋁和氫氧化鈉,投加濃度分别為2.5、6 mg/L左右。

1.2 反沖方式

第一階段單獨水反沖試驗的炭床高度分别為2.0、2.5 m,沖洗強度分别為12、14、18L/(m2·s),沖洗曆時約為10 min。第二階段氣水聯合反沖洗試驗的炭床高度為2.0 m,氣沖強 度分别為8、11、14L/(m2·s),氣沖曆時分别為3、5min;水沖強度分别為6、8、10、1 2、14L/(m2·s),水沖曆時約為10 min。

試驗期間BAC濾池進水水溫較高(平均為29 ℃),采用自然挂膜(生物膜成熟時間約為15d),其反沖洗周期一般為7d。


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